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噴油泵試驗臺的使用與維護
關(guān)于使用與維護(Testbench UseMaintain)
噴油泵試驗臺的使用和維護,直接關(guān)系到設備的使用狀態(tài)和安全,也關(guān)系到操作者的安全,以及噴油泵的維修質(zhì)量。良好使用習慣是設備保持長(cháng)久良好狀態(tài)的前提。噴油泵試驗臺操作技巧及注意事項:
1、開(kāi)啟試驗臺總開(kāi)關(guān)前,檢查急停開(kāi)關(guān)是否開(kāi)啟;檢查設備兩側的手動(dòng)調速旋鈕是否在零位;
2、開(kāi)啟低壓輸油泵前,檢查進(jìn)回油管路是否連接妥當、低壓調節手輪是否在較低壓力位置,以防止通油瞬間因油路密封不良而造成濺油污染衣物和環(huán)境;
3、開(kāi)啟低壓輸油泵時(shí),手不離開(kāi)按鈕,觀(guān)察油路有無(wú)漏油,如有則及時(shí)關(guān)閉輸油泵;而后調節手輪緩慢使壓力表指示逐步增大,檢查有無(wú)漏油并及時(shí)處理;
4、在確保低壓油路連接密封良好情況下,先提高調節壓力,增大噴油泵低壓腔內的流量流速,以達到排氣和沖洗噴油泵低壓油腔目的,再調節到合適壓力;
5、安裝試驗泵時(shí),應確保油泵與試驗臺連接穩固同心,萬(wàn)向節與聯(lián)軸器之間應保有一定間隙;
6、起動(dòng)主電機之前,需手拉熄火手柄,盡量使主電機在較低負荷情況下起動(dòng),電機起動(dòng)后松開(kāi)熄火手柄。這樣可以延長(cháng)電機和電氣系統使用壽命;
7、起動(dòng)剛安裝的噴油泵之后,應在低轉速下運轉,檢查噴油泵安裝的動(dòng)態(tài)穩定性和同心度,如不合適應及時(shí)停機調整;
8、試驗臺降速,特別是自然停機時(shí),需將油門(mén)手柄置于大油量位置,以增加阻力,縮短降速時(shí)間,同時(shí)可以減輕變頻器制動(dòng)電路的負擔;
9、高速下的試驗調整要準備充分、操作快捷,操作完畢立即降速或停機,盡量減少試驗臺在較高轉速下的運轉時(shí)間;
10、試驗臺運轉時(shí)隨時(shí)注意運轉聲音,一旦有異響立即停機進(jìn)行檢查,防患于未然;
11、嚴禁操作人員遠離正在運轉的試驗臺,包括找工具、拿零件等情況;
12、試驗臺運轉過(guò)程中,刻度盤(pán)及萬(wàn)向節兩側禁止站人,以免甩油弄臟衣服和出現安全隱患;
13、正常停機操作盡量避免使用急停按鈕,應通過(guò)調速旋鈕使試驗臺轉速降至零速,這樣可避免在下一次開(kāi)機時(shí)的轉速突然升高;
14、安裝高壓油管時(shí),先不要旋緊,在低轉速下使各缸向外噴油,排氣并沖洗油管接頭處異物,從而保證標準噴油器的清潔并延長(cháng)其使用壽命,沖洗接頭時(shí),用遮板或蓋布遮擋,防止噴油四濺;
15、不使用氣源時(shí),應關(guān)閉氣源開(kāi)關(guān),延長(cháng)氣源系統的使用壽命;
16、使用直流電源時(shí),避免電極引線(xiàn)與試驗臺金屬表面短路,以免因電火花損傷設備表面;
17、試驗結束后,(1)應全面清潔打掃衛生,特別是集油箱內部;(2)妥善放置試驗附具及試驗工具;(3)認真填寫(xiě)試驗臺使用記錄;
18、養成良好工作習慣,愛(ài)護設備、設施、工具、包括試驗用噴油泵。愛(ài)護試驗設備是校泵技師的職業(yè)美德。